對軋輥堆焊產生裂紋的因素進行分析 |
瀏覽次數 : | 日期 :2021/12/25 16:35:15 |
1.噴焊合金硬度高
,其抗裂性差
。若合金中碳含量較高
,還有矽含量
、硼含量
,則可與其他合金元素形成合金化合物
。類似的化合物硬度高
,也有較差的韌性和容易開裂
。對剛體過大的工件
,如果不采取有效的方法措施
,容易產生裂紋
。 2.工件剛性大 ,假設合金膨脹係數與母材膨脹係數差較大 ,對於剛性較大的工件 ,液體合金凝固時 ,產生的拉應力還會增大 ,超過合金的強度上限會出現裂縫 。 3.工件噴焊表麵存在缺陷 。工件噴焊表麵有裂痕.凹槽.鑄造砂眼等缺陷時 ,焊道容易在缺陷處形成應力集中而產生裂紋 。 4.軋輥堆焊道寬厚比小 ,焊道本身的抗裂性較差 。 5.軋輥堆焊焊前預熱和焊後冷卻的措施不正確 。 |
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